用途:作为聚丙烯加工过程中的降解剂。
成分:含 8-10%有机过氧化物的功能性聚丙烯(不含苯系有机过氧化物)实际有效活性氧含量 0.9-1%
使用方法:与聚丙烯基础料按照一定比例混合后,与聚丙烯共同热挤出造粒。
注:大型连续化造粒设备可以通过造粒机助剂添加系统添加。根据产品所需要的目标熔融指数调整与粉料喂料的比例。小型设备可直接用基础粉料与ZY- 101 固体降解剂按照所需熔融指数按照一定比例进行预混后共挤出造粒。
产品保质期:30℃以下:1 年
注意事项:1.本产品与造粒过程中的抗氧剂(亚磷酸脂类,硫醚类)会发生一定程度的对冲作用,造成用量过大。降解效率降低。本产品的保存时间不宜过长,包装打开后应尽快使用。包装完好的情况下,也建议尽快使用,以保证产品最佳降解效果。超过保质期后使用本产品,降解效率会有所下降。
本产品的保存、运输、废弃处理等请参看本产品的物料安全说明(MSDS)
推荐用量:
以熔融指数 3g/10min(230℃,2.16kg)的聚丙烯的基础粉料为例,推荐用量如下:
目标熔指 g/10min (2.16 kg, 230 oC) | 参考用量(ppm) |
10-20 | 1000-3000 |
20-30 | 2000-5000 |
30-40 | 4500-7500 |
40-60 | 6500-9000 |
≥60 | >8000 |
注:降解剂用量与造粒机加工温度、所使用助剂、造粒机构造等有关,数据仅供参考。以生产目标熔融指数 1500g/10min(230℃,2.16kg)的熔喷级聚丙烯为例,采用不同熔指的基础粉料树脂时,推荐用量如下:
基础聚丙烯粉料熔指 g/10min (2.16 kg, 230 oC) | 参考用量(%) |
3 | 6-7 |
10 | 5.5-6 |
25 | 4.5-5.5 |
45 | 4-5 |
60 | 3.5-4.5 |
注:降解剂用量与造粒机加工温度、所使用助剂、造粒机构造等有关,数据仅供参考